Zastosowanie technologii RFID w przemyśle gazowym

Ponieważ prędkość obiegu butli z gazem płynnym staje się coraz szybsza, istniejący system zarządzania butlami z gazem płynnym nie jest w stanie skutecznie zarządzać milionami butli z gazem płynnym. W procesie obiegu butli z gazem płynnym występują problemy bezpieczeństwa, takie jak kradzież butli będących własnością firmy napełniającej przez inne nielegalne firmy i wykorzystywanie ich jako butli będących ich własnością do napełniania, napełnianie niekwalifikowanych butli z gazem na linii montażowej, pomijanie przeterminowanych butli z gazem płynnym oraz nieobowiązkowe złomowanie przeterminowanych butli z gazem płynnym i niekwalifikowanych butli z gazem płynnym.

 

Biorąc pod uwagę różne ukryte zagrożenia, które mogą występować w procesie produkcji i sprzedaży butli ze skroplonym gazem, zamknięty obieg całego obiegu butli z gazem zrealizowano w oparciu o technologię RFID, a zarządzanie bezpieczeństwem i dynamiczny monitoring butli z gazem zrealizowano, co ma ogromne znaczenie dla ustalenia źródła po wypadku.

 

Proces zarządzania butlami ze skroplonym gazem w technologii RFID:

1. Zainstaluj elektroniczny znacznik RFID na każdym cylindrze ze skroplonym gazem. Każdy znacznik RFID ma unikalny identyfikator, jest zarejestrowany i zakodowany. Jednostka napełniająca tworzy plik danych dla wszystkich cylindrów ze skroplonym gazem w jednostce;

 

2. Elektroniczna etykieta RFID rejestruje informacje dotyczące własności, użytkowania, kontroli i napełniania butli ze skroplonym gazem;

 

3. Podczas obiegu butli z gazem skroplonym informacje na etykiecie RFID są identyfikowane przez czytnik RFID w celu zapewnienia stałego punktu napełniania. Zgodnie z informacjami na etykiecie RFID gwarantowana jest regularna kontrola i wygaśnięcie.

 

Rola technologii RFID na stacjach napełniania gazem płynnym, w firmach zajmujących się konserwacją butli gazowych i na stacjach dostaw gazu:

 

Proces produkcyjny stacji napełniania skroplonym gazem obejmuje zbieranie butelek, inspekcję, czyszczenie, ważenie, czyszczenie butelek, napełnianie, inspekcję, uszczelnianie i wysyłkę. Obecnie. Wszystkie ogniwa produkcyjne są sprawdzane i testowane ręcznie, co wiąże się z problemem niskiej wydajności i ukrytymi zagrożeniami łatwych błędów. Dzięki technologii RFID tożsamość butli ze skroplonym gazem może być szybko i dokładnie zidentyfikowana, co może poprawić wydajność produkcji, jednocześnie zapobiegając przepływowi butli z gazem do sprawdzenia do procesu produkcyjnego, co powoduje ryzyko jakościowe.

 

Proces produkcyjny firmy zajmującej się konserwacją butli gazowych obejmuje zbieranie butli, inspekcję, kalcynację, toczenie piaskowe, malowanie, testowanie i wysyłkę. Zastosowanie technologii RFID pozwala na identyfikację i rejestrowanie kluczowych punktów procesu, a ostatecznie na śledzenie i zarządzanie poszczególnymi butlami gazowymi za pośrednictwem bazy danych.

Proces produkcyjny stacji dostaw gazu obejmuje zbieranie butelek, wymianę gazu i dostawę butelek od drzwi do drzwi. Zastosowanie technologii RFID w stacji dostaw gazu umożliwia rejestrację butli z gazem wchodzących i wychodzących ze stacji dostaw gazu, zapobiegając wchodzeniu innych butli z gazem do przedsiębiorstwa przez kanał stacji dostaw gazu.

 

Dzięki zarządzaniu butlami ze skroplonym gazem za pomocą RFID nie tylko można obniżyć koszty pracy i uniknąć wypadków spowodowanych przez ludzkie zaniedbania, ale także można osiągnąć pełne śledzenie informacji procesowych i zarządzanie butlami ze skroplonym gazem. Używanie tagów RFID do rejestrowania informacji o całym procesie zapewnia integralność i niezaprzeczalność informacji. Gdy wystąpi problem, informacje personelu napełniającego i inspekcyjnego można przeglądać za pomocą systemu RFID, aby ułatwić śledzenie osoby odpowiedzialnej i dostarczyć dowodów na potrzeby rozwiązania problemu.